水泥粉磨系統(tǒng)技術(shù)進(jìn)步的實(shí)質(zhì)動(dòng)力是為了追求更低的電耗、能耗，達(dá)到降本增效目的，因而創(chuàng)新的小改小革和正確的精細(xì)化管理備受企業(yè)重視。今年，贛州章貢南方萬(wàn)年青水泥有限公司對(duì)粉磨系統(tǒng)實(shí)施了多項(xiàng)小改小革，取得了節(jié)能環(huán)保實(shí)效。

一是對(duì)3#磨輥壓機(jī)新增杠桿式輥壓機(jī)進(jìn)料裝置技改，能了如指掌的控制物料變化，輥壓機(jī)也不用帶負(fù)荷啟動(dòng)，輥壓機(jī)和循環(huán)斗提得到了保護(hù)?，F(xiàn)在啟動(dòng)電流可控制在65A-75A，大大的減少了料槽卡堵現(xiàn)象和設(shè)備故障，輥壓機(jī)冒灰現(xiàn)象也得到解決。目前,三條線粉磨線都順利安裝了輥壓機(jī)進(jìn)料裝置，運(yùn)行效果較理想。

二是對(duì)3#磨機(jī)及輥壓機(jī)進(jìn)相器的散熱通風(fēng)風(fēng)道技改。通過(guò)在墻上開(kāi)洞單獨(dú)安裝排風(fēng)風(fēng)管方式，投資小，既美觀，又實(shí)用。磨機(jī)進(jìn)相器溫度由以前的105℃左右降到現(xiàn)在55℃左右；輥壓機(jī)進(jìn)相器溫度由以前的68℃左右降到現(xiàn)在的33℃左右。技改后磨機(jī)及輥壓機(jī)的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率明顯提高，避免了磨機(jī)和輥壓機(jī)因溫度高重復(fù)啟動(dòng)情況，達(dá)到了節(jié)省電耗的目的。

三是增加中控室監(jiān)控視頻技改，補(bǔ)充后可遠(yuǎn)程查看現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備是否正常運(yùn)行,第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，能及時(shí)通知崗位操作工處理問(wèn)題，減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，又降低了設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間。

四是對(duì)水泥庫(kù)增加料位儀技改。庫(kù)空位測(cè)量，一直以來(lái)都用皮尺手工測(cè)量庫(kù)空位，水泥粉溫度高時(shí)，測(cè)量時(shí)有靜電，易傷人，極不安全等。自從安裝了水泥庫(kù)測(cè)量料位儀，樓層崗位操作工能準(zhǔn)確的在中控室測(cè)得庫(kù)空位的信息，避免了滿(mǎn)庫(kù)溢粉和冒灰現(xiàn)象，不僅減輕了員工勞動(dòng)強(qiáng)度，還對(duì)環(huán)保工作也得到了一定的改善。